Компания ООО ПРОНАТОР, готова предложить по низким ценам продукцию P.E.S. Product Engineering https://pes-sa.com/en. Если вы заинтересованы в приобретении данной продукции P.E.S. Product Engineering по хорошим, приемлемым ценам и срокам, вы можете направить заявку по любому удобному электронному адресу который указан в контактах, например Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. .
Мощные и легкие инструменты позволяют применять магниты там, где они ранее не применялись. Одно из применений, в котором использование магнитной технологии значительно выигрывает, — это захват и манипулирование концом руки. Дорогостоящие вакуумные присоски и традиционные штифтовые зажимы теперь заменены. Дорогостоящее энергопотребление и проблемы с поломками также остались далеко позади.
Всемирно известные бренды автомобильной и строительной промышленности теперь используют магнитные инструменты на своих предприятиях. Стали бы вы обрабатывать или изготавливать сталь с помощью автоматизации? Вы найдете решения и сэкономите с магнитными инструментами, о которых вы даже не подозревали.
Благодаря широкому ассортименту магнитных блоков и соответствующих принадлежностей вы всегда найдете решение, подходящее для ваших задач магнитного захвата.
Предложение микродвигателей PES SA разработано и изготовлено компанией Servotecnica , которая использует свой многолетний опыт в области управления движением, чтобы вывести на рынок линейку микродвигателей с правильным соотношением цены и качества, которого не было долгое время. В каталоге мы можем найти как бесщеточные микродвигатели, так и щеточные микродвигатели постоянного тока.
Бесщеточные микродвигатели обеспечивают длительную работу благодаря отсутствию щеток, которые подвержены износу и могут вывести двигатель из строя. Другими типичными преимуществами этой технологии являются: высокая динамика (высокая скорость и ускорение), снижение уровня шума и низкий уровень электромагнитных помех (ЭМП). В течение года они рассматривались как дорогая альтернатива традиционным щеточным двигателям для маломощных приложений, но теперь бесщеточные микродвигатели очень конкурентоспособны и предлагают высокие характеристики.
Щеточные микродвигатели оснащены графитовыми щетками, их особая конструкция состоит из обмотки без сердечника. Это дает несколько преимуществ, таких как меньшая масса и инерция, обеспечивающая высокое ускорение или замедление. Кроме того, отсутствие железа снижает «потери в железе», обеспечивая более высокий КПД (до 90 процентов), чем у традиционных двигателей постоянного тока. И последнее, но не менее важное: конструкция без сердечника снижает индуктивность обмотки, поэтому уменьшается искрообразование между щетками и коммутатором, что увеличивает срок службы двигателя и снижает электромагнитные помехи (ЭМП).
Наш полный ассортимент роботизированных решений для смены инструмента был разработан для повышения функциональности, гибкости и производительности вашей роботизированной рабочей ячейки.
Системы смены инструмента для роботов обеспечивают быструю, надежную и автоматическую смену нескольких разных инструментов на одном роботе или между двумя разными роботами. Они минимизируют дальнейшие затраты времени простоя из-за ремонта, а также потенциальных ошибок повторной калибровки, программирования и сантехники, которые могут повредить ваш инструмент. В то же время они увеличивают производительность производства за счет минимизации времени простоя оборудования.
Погрузочно-разгрузочные работы, сборка, загрузка/разгрузка станков с ЧПУ, укладка на поддоны, перемещение между прессами, точечная сварка, дуговая сварка, дозирование, удаление материала, автоматическая смена пресс-форм… Независимо от области применения, существует специальное роботизированное решение для смены инструмента. для этого. Довольные клиенты оставляют о них отличные отзывы уже более 20 лет.
Датчики столкновений QuickSTOP работают практически во всех типах роботизированных приложений в мире — доказательство их ценности. Благодаря динамически изменяемым точкам срабатывания и постоянной воспроизводимости они специально разработаны для защиты ваших инвестиций в оборудование и ресурсы автоматизации.
Посмотрите, как наши датчики столкновений помогли решить более специализированные прикладные задачи наших клиентов — при сборке, дозировании, обработке материалов и сварке.
FORJ или волоконно-оптические поворотные соединения предназначены для передачи оптического сигнала от фиксированной конструкции к вращающейся без перекручивания волокна и обеспечения оптимальной производительности. Существует столько же типов FORJ , сколько и различных типов оптического волокна, некоторые параметры могут меняться, например, материал волокна, тип волокна (одномодовое или многомодовое), длина волны или оболочка и разъемы. Каждый FORJ может быть адаптирован к потребностям соответствующего приложения.
Решение на основе волоконной оптики становится все более и более распространенным в отрасли по многим причинам. Передача на основе оптоволокна обеспечивает более высокие скорости передачи данных, чем медные, и при этом невосприимчива к электромагнитным помехам. Оптические вращающиеся соединения освобождают оптическую связь от ее механических ограничений, сохраняя при этом вышеупомянутые преимущества. FORJ может достигать скорости вращения до 2000 об/мин для одноканальных моделей (1 волокно) или 400 об/мин для многоканальных (до 50 волокон в одном вращающемся соединении).
FORJ может использоваться для передачи видеосигнала через бесщеточные двигатели в турелях камер, а также для передачи сигналов датчиков, подвергающихся воздействию электромагнитных полей, таких как генераторы (ветряные турбины) или электрические двигатели (мобильные конструкции). Их можно комбинировать с электрическими токосъемными кольцами и/или поворотными соединениями для передачи необходимой электроэнергии для двигателей или просто соответствующих периферийных устройств оптической передачи или даже воздуха и других жидкостей.
Волоконно -оптические поворотные соединения , предлагаемые PES SA, полностью разработаны, изготовлены и испытаны Princetel, Inc.
Датчики столкновений QuickSTOP работают практически во всех типах роботизированных приложений в мире — доказательство их ценности. Благодаря динамически изменяемым точкам срабатывания и постоянной воспроизводимости они специально разработаны для защиты ваших инвестиций в оборудование и ресурсы автоматизации.
Посмотрите, как наши датчики столкновений помогли решить более специализированные прикладные задачи наших клиентов — при сборке, дозировании, обработке материалов и сварке.
With moments trip point from 0.3 to 30 Nm, small payload collision sensors will be the most appropriate models for your applications such as pick and place or dispensing.
With moments trip points from 0.3 to 30 Nm, small payload collision sensors will be the most appropriate models for your applications such as pick and place or dispensing.
With moments trip point from 0.3 to 30 Nm, small payload collision sensors will be the most appropriate models for your applications such as pick and place or dispensing.
With moments trip point from 7.5 to 290 Nm, medium payload collision sensors will be the most appropriate models for your applications such as cutting or gripping.
With moments trip point from 7.5 to 290 Nm, medium payload collision sensors will be the most appropriate models for your applications such as cutting or gripping.
With moments trip point from 7.5 to 290 Nm, medium payload collision sensors will be the most appropriate models for your applications such as cutting or gripping.
With moments trip point from 150 to 2300 Nm, heavy payload collision sensors will be the most appropriate models for your applications such as handling of larger and heavier items.
With moments trip point from 150 to 2300 Nm, heavy payload collision sensors will be the most appropriate models for your applications such as handling of larger and heavier items.
With moments trip point from 150 to 2300 Nm, heavy payload collision sensors will be the most appropriate models for your applications such as handling of larger and heavier items.
Arc laser plasma collision sensors have been uniquely designed for your harsh applications such as welding or laser cutting.
With moments trip point from 0.3 to 30 Nm, small payload collision sensors will be the most appropriate models for your applications such as pick and place or dispensing.
With moments trip point from 7.5 to 290 Nm, medium payload collision sensors will be the most appropriate models for your applications such as cutting or gripping.
Движения производственного оборудования не так сложны, как может показаться, они состоят из комбинации простых движений, таких как зажим, линейное перемещение, вращение, уплотнение и сварка. Чтобы справиться с этими условиями, NKE создала уникальную концепцию FAS (гибких систем сборки) с помощью BBS (системы строительных блоков). По этой причине мы сосредоточились не только на разработке стандартизированных компонентов, но и на разработке новых решений для удовлетворения индивидуальных потребностей наших клиентов. NKE готова оказать поддержку вашей организации в планировании, установке и поддержке автоматизированного производства.
И теперь вы можете автоматизировать свой собственный производственный процесс экономично и в короткие сроки, используя систему компонентов строительных блоков NKE.
Магнитные инструменты привносят мощность и универсальность в мир автоматизации, предлагая значительные новые возможности и огромные улучшения для инструментов на конце манипулятора, подъемно-транспортных операций, погрузочно-разгрузочных работ и многих других приложений.
Мощные и легкие инструменты позволяют применять магниты там, где они ранее не применялись. Одно из применений, в котором использование магнитной технологии значительно выигрывает, — это захват и манипулирование концом руки. Дорогостоящие вакуумные присоски и традиционные штифтовые зажимы теперь заменены. Дорогостоящее энергопотребление и проблемы с поломками также остались далеко позади.
Всемирно известные бренды автомобильной и строительной промышленности теперь используют магнитные инструменты на своих предприятиях. Стали бы вы обрабатывать или изготавливать сталь с помощью автоматизации? Вы найдете решения и сэкономите с магнитными инструментами, о которых вы даже не подозревали.
Благодаря широкому ассортименту магнитных блоков и соответствующих принадлежностей вы всегда найдете решение, подходящее для ваших задач магнитного захвата.
Предложение микродвигателей PES SA разработано и изготовлено компанией Servotecnica , которая использует свой многолетний опыт в области управления движением, чтобы вывести на рынок линейку микродвигателей с правильным соотношением цены и качества, которого не было долгое время. В каталоге мы можем найти как бесщеточные микродвигатели, так и щеточные микродвигатели постоянного тока.
Бесщеточные микродвигатели обеспечивают длительную работу благодаря отсутствию щеток, которые подвержены износу и могут вывести двигатель из строя. Другими типичными преимуществами этой технологии являются: высокая динамика (высокая скорость и ускорение), снижение уровня шума и низкий уровень электромагнитных помех (ЭМП). В течение года они рассматривались как дорогая альтернатива традиционным щеточным двигателям для маломощных приложений, но теперь бесщеточные микродвигатели очень конкурентоспособны и предлагают высокие характеристики.
Щеточные микродвигатели оснащены графитовыми щетками, их особая конструкция состоит из обмотки без сердечника. Это дает несколько преимуществ, таких как меньшая масса и инерция, обеспечивающая высокое ускорение или замедление. Кроме того, отсутствие железа снижает «потери в железе», обеспечивая более высокий КПД (до 90 процентов), чем у традиционных двигателей постоянного тока. И последнее, но не менее важное: конструкция без сердечника снижает индуктивность обмотки, поэтому уменьшается искрообразование между щетками и коммутатором, что увеличивает срок службы двигателя и снижает электромагнитные помехи (ЭМП).
PDF - каталог - Микромоторы
Наш полный ассортимент роботизированных решений для смены инструмента был разработан для повышения функциональности, гибкости и производительности вашей роботизированной рабочей ячейки.
Системы смены инструмента для роботов обеспечивают быструю, надежную и автоматическую смену нескольких разных инструментов на одном роботе или между двумя разными роботами. Они минимизируют дальнейшие затраты времени простоя из-за ремонта, а также потенциальных ошибок повторной калибровки, программирования и сантехники, которые могут повредить ваш инструмент. В то же время они увеличивают производительность производства за счет минимизации времени простоя оборудования.
Погрузочно-разгрузочные работы, сборка, загрузка/разгрузка станков с ЧПУ, укладка на поддоны, перемещение между прессами, точечная сварка, дуговая сварка, дозирование, удаление материала, автоматическая смена пресс-форм… Независимо от области применения, существует специальное роботизированное решение для смены инструмента. для этого. Довольные клиенты оставляют о них отличные отзывы уже более 20 лет.
Вращающиеся соединения / шарнирные соединения используются для передачи жидкостей и / или газов при вращении / повороте от одного соединения к другому.
Они спроектированы так, чтобы выдерживать широкий диапазон температур и давлений в различных условиях и средах.
Аэрокосмическая промышленность, производство пластмасс, автомобилестроение, электроника, производство продуктов питания и напитков… Эти эффективные решения использовались во многих отраслях.