Компания PRONATOR VISION GROUP, готова предложить по низким ценам продукцию Airtech https://www.airtech.com/ Если вы заинтересованы в приобретении данной продукции Airtech по хорошим, приемлемым ценам и срокам, вы можете направить заявку по любому удобному электронному адресу который указан в контактах, например Diese E-Mail-Adresse ist vor Spambots geschützt! Zur Anzeige muss JavaScript eingeschaltet sein! .
Airtech Advanced Materials Group — крупнейший производитель вакуумных мешков и композитных материалов для препрега/автоклавирования, заливки смолы и мокрой формовки при температуре до 799°F (426°C) . Наша линейка продуктов состоит из: пленок для вакуумных мешков, разделительных пленок, чувствительных к давлению лент, разделителей для форм (нежидких), отслаивающихся слоев, воздухоотводчиков и воздухоотводчиков, герметизирующих лент, соединителей и шлангов для вакуумных мешков, резины, прижимных прокладок, режущих инструментов, вакуумных детекторы утечек, термоусадочная лента, стекловолокно с покрытием из ПТФЭ, препреги и смолы для оснастки, а также углеродное и стеклянное армирование. Сферы деятельности включают аэрокосмическую, ветровую, морскую, автомобильную, печатные платы, солнечную энергию и общие композиты FRP. У нас есть шесть офисов, стратегически расположенных по всему миру:Хантингтон-Бич, Калифорния, США; Чино, Калифорния, США; Спрингфилд, Теннесси, США; Дифферданж, Люксембург; Чаддертон, Англия; и Тяньцзинь, Китай. Все наши объекты предлагают техническую помощь и готовы решить ваши задачи по производству композитных материалов.
Обладая почти 50-летним опытом экструзии, мы сделали следующий шаг в аддитивном производстве. Print-Tech® — это наша новая услуга по производству инструментов для крупномасштабного аддитивного производства или 3D-печати композитов. Крупногабаритные инструменты в виде приспособлений для обрезки, удерживающих приспособлений и пресс-форм для укладки могут быть спроектированы, оснащены инструментами и изготовлены быстрее без ущерба для качества. Кроме того , мы производим полную линейку Dahltram® оснастки и Dahlpram® продувочных смол.
Принт-Тех®
Опыт Airtech повысил ценность крупномасштабного аддитивного производства и вывел его на новый уровень. Airtech использует свои производственные мощности в Спрингфилде, Теннесси (США) и Дифферданже, Люксембург, для размещения пары крупномасштабных машин для аддитивного производства размером 40 футов x 10 футов (12 м x 3 м), чтобы предложить свое решение Print-Tech® для производства инструмента с полным спектром услуг. Исключительно со смолами Dahltram®, собственными силами исследованными и разработанными специально для современных композитных инструментов.
- Инновации — запатентованные технологические инновации и товарные знаки для уникальных применений при высоких и комнатных температурах.
- Время выполнения заказа — быстрая подготовка инструментов от проектирования до производства за значительно меньшее время, чем при использовании традиционных методов.
- Стоимость — существенное сокращение трудозатрат и отходов материалов для значительной экономии.
- Масштаб — разнообразные решения с возможностью крупномасштабной 3D-печати.
Производственная экспертиза
- Мировой лидер в области экструзии высокотемпературных полимерных пленок для композитов
- Крупногабаритное оборудование с ЧПУ размером до 23 футов x 197 футов (7 м x 60 м) стало основой для нашей услуги «Специализированные материалы для бережливого производства»
- Аддитивное производство LSAM опирается на экструзию термопластов с ЧПУ, что является основной компетенцией Airtech.
- Опыт Airtech продолжает повышать ценность аддитивного производства
Экспертиза материалов
- Опыт термореактивных и термопластичных смол, основанный на почти 50-летнем опыте экструзии.
- Возможность рецептуры смолы и контроль качества.
- Наши собственные рецептуры, материалы на заказ, нишевые применения
- Инструментальные материалы и опыт процессов в различных областях применения (например, мокрый процесс, инфузия, препреги и автоматическая укладка)
Инструментальные смолы Dahltram®
Airtech разработала новую серию инновационных полимерных композиционных смол Dahltram® для использования в крупномасштабной 3D-печати, которая удовлетворяет потребность в более низком КТР и более надежном сроке службы при использовании при низких или высоких температурах, включая использование в автоклаве. Эти термопластичные композитные смолы предназначены для использования в любой системе печати FDM с подачей гранул.
- Выбор смолы. Ассортимент смол для применения при высоких и низких температурах.
- Свойства смолы
- Карбоновое усиление для дополнительной жесткости и стабильности
- Низкое тепловое расширение
- В наличии - Материалы на складе для немедленной отправки
-
Combo-Tech — это наша расширенная линейка продуктов, в которой различные материалы для вакуумных мешков соединяются друг с другом для создания более качественного продукта в целом и сокращения трудозатрат, что позволяет компаниям экономить рабочие часы при одновременном повышении производительности.
Любая комбинация отслаивающегося слоя, разделительной пленки, воздухопроницаемой и проточной сетки может быть склеена вместе с помощью не содержащего силикон клея и поставляться в различной ширине.
Преимущества:
- Экономьте время благодаря меньшему количеству материалов для резки и размещения.
- Улучшите качество деталей с помощью упрощенного процесса.
- Улучшите качество поверхности с помощью более плоских материалов.
- Сокращение затрат за счет меньшего количества брака и переделок
2- и 3-слойные материалы Combo-Tech шириной до 2,2 м (7,2 фута) для препрега, инфузии и склеивания.
+
сапунРелиз фильма
+
передышкаИнфузионная сетка
+
перфорированная разделительная пленкаСократите трудозатраты на прикосновение (RTL) с помощью наших готовых продуктов: предварительно нарезанных и предварительно сшитых нестандартных многослойных комплектов, разработанных для индивидуальных применений.
Эти комплекты могут содержать изготовленные на заказ пленки для вакуумных мешков, разделительные пленки, весь спектр наших дышащих и отделяемых материалов, герметизирующие ленты, самоклеящиеся ленты, термопары, чтобы обеспечить полное производство конкретных композитных компонентов.
С нашим штатом инженеров, оснащенных новейшим программным обеспечением CATIA, и нашими автоматическими станками для резки материалов, мы можем гарантировать вам точную согласованность форм резки.
